一、依据设备工况条件选用
1、负荷负荷大,则选粘度大、油性或极压性杰出的油;负荷小,则选粘度低的油;冲击较大的场合,也应选粘度大、极压性好的油品。
2、运动速度速度高选低粘度油,低速部件可选粘度大一些的油,但对加有抗磨添加剂的油品,不必过火着重高粘度。
3、温度温度分为环境温度和工作温度。环境温度低,选粘度和凝点(或倾点)较低的光滑油,反之能够高一些;工作温度高,则选粘度较大、闪点较高、氧化安定性好的光滑油,乃至可选用固体光滑剂;温度改变规模大的,要选用粘温特性好(粘度指数高)的光滑油。
4、环境湿度及与水触摸湿润环境及与水触摸较多的工况条件,应选抗乳化性较强、油性和防锈功能较好的光滑油。
二、参考设备说明书的引荐选择工业光滑油
设备说明书引荐的油品可作为选油的主要参考,但应注意随着技术进步,劣质油品将被逐渐筛选,合理选用高质油品在经济上是合算的。因此,即使是旧设备,也不应持续运用被筛选的劣质油品;进口、先进设备所用光滑油应安身国产。
三、依据运用场合选用光滑油种类及粘度等级
国产光滑油是按运用场合、组成和特性,用编码符号进行命名的。因此选用时可先依据运用场合确认组别,再依据工况条件确认种类和粘度等级。
在光滑办理中,选好油品后一般应尽量防止代用或混用。但有时会碰上因供应或其它原因而不得不代用或混用油品,这时应掌握下列准则:
1、只要同类油品或功能相近、添加剂类型相似的油品才能够代用或混用。
2、代用油品的粘度以不超越原用油粘度的士25%为宜,一般可采用粘度稍大的代用油品,但液压油、主轴油则宜选粘度稍低的代用油品。
3、质量上只能以高代低,不能以低代高。对工作温度改变大的机械,则只能以粘温性好的代粘温性差的;低温环境选代用油,其凝点或倾点应低于工作温度10℃;高温工作应选闪点高、氧化安定性和热安定性好的代用油品。
4、因为不同厂家出产的同名光滑油,其所加的添加剂可能不同,因此,在旧油中混入不同厂家出产的新油以前,最好先做混用实验,即以1:1混合加温搅拌、调查,如无异味、沉积等异常现象方可混合运用。
1、负荷负荷大,则选粘度大、油性或极压性杰出的油;负荷小,则选粘度低的油;冲击较大的场合,也应选粘度大、极压性好的油品。
2、运动速度速度高选低粘度油,低速部件可选粘度大一些的油,但对加有抗磨添加剂的油品,不必过火着重高粘度。
3、温度温度分为环境温度和工作温度。环境温度低,选粘度和凝点(或倾点)较低的光滑油,反之能够高一些;工作温度高,则选粘度较大、闪点较高、氧化安定性好的光滑油,乃至可选用固体光滑剂;温度改变规模大的,要选用粘温特性好(粘度指数高)的光滑油。
4、环境湿度及与水触摸湿润环境及与水触摸较多的工况条件,应选抗乳化性较强、油性和防锈功能较好的光滑油。
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